Искусственный мрамор из бетона – это облицовочный материал, выступающий заменой более дорогому натуральному камню и обладающий всеми его качествами. Он визуально привлекателен, крепок и долговечен, а потому, может быть использован как при отделке зданий и сооружений, так и для изготовления предметов интерьера и экстерьера.
Что входит в состав?
Искусственный мрамор – многокомпонентный материал. В его состав входят:
- портландцемент (он должен быть марки М400 и выше);
- очищенный от примесей и глиняных вкраплений речной песок (очистка достигается путем просеивания);
- вода (позволяет добиться требуемой вязкости смеси);
- наполнитель (в его роли могут выступать галька разных цветов и оттенков, крошка натурального мрамора, гравий мелкой фракции);
- краситель – пигменты, представляющие собой оксиды железа (они могут быть красными, черными, желтыми, коричневыми, оранжевыми);
- пластификатор С-3, улучшающий качественные характеристики бетонной смеси.
В процессе производства работ, как правило, используются следующие инструменты:
- форма из полиуретана (для заливки смеси);
- емкость под смешивание;
- пленка из полиэтилена;
- дрель, оснащенная насадкой (для смешивания компонентов смеси);
- вибростол (позволяет уплотнить массу и сформировать изделие, обладающее отличными прочностными и качественными характеристиками).
Технология изготовления
Процесс создания мрамора из бетонной смеси достаточно прост. Поэтому его изготавливают как в условиях промышленных производств, так и прямо на строительной площадке. Технология изготовления искусственного мрамора, максимально приближенного по своим характеристикам к природному, включает в себя следующие этапы:
- смешивание основных компонентов смеси (производится в сухом виде) – цемент и очищенный речной песок смешивают таким образом, чтобы соблюдалась пропорция 1:2, затем добавляют наполнитель различной цветовой гаммы и фракций (именно он определяет, как именно будет выглядеть готовое изделие);
- введение пигмента и повторное перемешивание (объем красящих пигментов не должен превышать 2% от общего массы сырья);
- уплотнение смеси при помощи вибростола или вручную посредством встряхивания (это позволяет удалить образовавшиеся в ходе смешивания воздушные пузыри);
- добавление пластификатора (перед добавлением в смесь его разводят в подогретой воде, общая масса последней должна составлять не менее 80%);
- окончательное перемешивание (раствор должен стать пластичным);
- заливка состава в литейные формы (они должны быть чистыми и сухими);
- армирование при помощи проволоки из стали (это повышает прочностные характеристики готового изделия).
Разлитую по формам смесь накрывают пленкой и оставляют на десять суток. За этот промежуток времени бетон набирает требуемую прочность. По истечении указанного времени изделия извлекают наружу.
Дополнительной обработки поверхности, как правило, не требуется – ее гладкость достигается использованием качественных форм для литья. Однако изредка (для достижения лучших характеристик) используют шлифовальную машинку. В этом случае вначале используют грубую шлифовку и чистку, а затем – обработку мелкозернистыми абразивными кругами. Оптимальным вариантом является мокрое шлифование – оно позволяет получить практически зеркальную поверхность.
Шлифовке подвергаются изделия, предназначенные для изготовления столешниц, подоконников, раковин, перил, различных предметов интерьера, памятников и т.д.
Натуральный вид изделиям придают зернистость, прожилки, неравномерность окраски, разноцветные вкрапления и пятна. После обработки они становятся визуально привлекательными и практически не отличимыми от изготовленных из настоящего камня.
Области применения
Области применения искусственного мрамора весьма обширны. Он может быть использован при выполнении облицовочных работ (как внутренних, так и наружных), обустройстве входных групп, лестниц, полов, тротуаров и площадок в зонах отдыха.
Основные достоинства и недостатки
Основными преимуществами мрамора из бетонной смеси и изделий из него являются:
- высокие прочностные характеристики;
- способность работать воспринимать нагрузки и не разрушаться под их действием;
- устойчивость к негативному воздействию атмосферных осадков, резким изменением температуры окружающей среды, повышенной влажности, истиранию;
- экологичность – материал и изделия из него не могут навредить человеческому здоровью;
- возможность получения изделий любой формы и конфигурации;
- безотходность (отходов после изготовления не остается);
- незначительный вес (изделия из природного камня весят намного больше);
- возможность быстрой очистки от загрязнений любого характера;
- доступная стоимость – цена в несколько раз ниже, чем у натурального мрамора;
- простота изготовления (можно производить непосредственно на строительной площадке);
- простота сборки готового изделия – элементы можно собирать наподобие пазлов.
К недостаткам искусственного камня можно отнести низкую устойчивость к воздействию абразивов и кислот – они оставляют следы на его поверхности.
Стоит ли использовать искусственный мрамор?
Достоинства мрамора, созданного из бетонной смеси, перевешивают все его недостатки. Изделия из этого материала обладают высокой степенью надежности, продолжительным сроком службы и визуальной привлекательностью. Их можно использовать везде – при отделке частных домов и квартир, медицинских центров и государственных учреждений, музеев и библиотек, театров и художественных галерей.
Выбирая варианты облицовки дома, каменные лестницы, столешницы, материалы для обустройства придомовой территории, следует помнить, что использование искусственного мрамора значительно снизит предстоящие затраты по строительству или отделке. Качество же выполненных работ при этом останется безупречным!
Часто задаваемые вопросы про бетон
Бетон – это такой материал, который всегда становится необходимым для дачных нужд. Несмотря на то, что это всем знакомый уже несколько столетий материал, все же дачничкам-любителям при покупке стоит задавать необходимые вопросы.
